超細(xì)粉碎技術(shù)特點(diǎn)

速度快可低溫粉碎：超細(xì)粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同無篩底粉碎機(jī)。在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象風(fēng)選粉碎機(jī)，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

粒徑細(xì)且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉鄭州中藥粉碎機(jī)，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)磨損太快。物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。（2）設(shè)備長時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定河南粉碎機(jī)。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

粉碎機(jī)的強(qiáng)烈振動(dòng)原因分析

主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。底角固定螺帽沒有固定緊或運(yùn)行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開?？傻鹊椒鬯闄C(jī)停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，主機(jī)使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。視頻光端機(jī)錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)常見故障及排除方法

超細(xì)粉碎機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)?。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成v的整體振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

超細(xì)粉碎機(jī)的發(fā)展的趨勢(shì)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，粉碎機(jī)設(shè)備的破碎理論正在向著更合理、更準(zhǔn)確、更能反映實(shí)際粉碎狀態(tài)的發(fā)展著。而經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展也對(duì)粉碎機(jī)設(shè)備提出了更高的要求，現(xiàn)代工程技術(shù)將需要越來越多的高純超細(xì)粉體，超細(xì)粉碎技術(shù)在高新技術(shù)研究開發(fā)中將起著越來越重要的作用。超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而眾生。

超細(xì)粉碎機(jī)工作特點(diǎn)粉碎產(chǎn)品細(xì)度高，體積小，重量輕，與該級(jí)別的其他類型粉碎機(jī)相比，大大減小了體積降低了重量，可放置于臺(tái)面使用，對(duì)實(shí)驗(yàn)室使用的用戶尤為方便。操控性好，該機(jī)為連續(xù)投料式，接通電源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，無需過篩，由于采用全密閉結(jié)構(gòu)，操作人員不與粉碎室直接接觸。

如何正確操作超細(xì)粉碎機(jī)？

如何正確操作超細(xì)粉碎機(jī)，我們可以做到的有：

1、超細(xì)粉碎機(jī)在安裝前，先要進(jìn)行一些必要的檢查，比如在運(yùn)輸過程中有無受損，如果其檢查完好無損且一切齊全的話，才可以開始進(jìn)行安裝，否則不能。

2、超細(xì)粉碎機(jī)應(yīng)進(jìn)行接地處理，以保證機(jī)器的安全性。

3、其在投入使用前，要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查機(jī)器內(nèi)有無異物等，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

4、粉碎機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)按照正常順序要求進(jìn)行，不能違反規(guī)定的順序要求，否則會(huì)出現(xiàn)問題的。

5、超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)料，應(yīng)等到空載電流穩(wěn)定后進(jìn)行，并且進(jìn)料量不宜過多。

6、超細(xì)粉碎機(jī)的停機(jī)，應(yīng)先停止給料器，然后等到五分鐘后，再停主機(jī)、除塵器及分級(jí)器等。